1.1 概述

    本章論述了不同類型塑料的加工情況,圖1.1表示了完整的塑料加工途徑,圖1.2表示了塑料產品生產的簡易流程圖,圖1.3表示了塑料從原料到產品的簡易流程圖。塑料加工方法多種多樣,其產品可滿足不同的性能要求,其中也包括成本。本章...查看詳細>>

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1.2 產品要求和機械特性

    幾乎所有加工機械都能生產出有用的制品,有的機械還能生產出精度高、性能好的制品。塑料材料與機械相互協調,使加工過程更加方便適宜。加工操作方面不斷的發展,使產品和加工方法相互協調的要求也不斷更新。本書所提供的資...查看詳細>>

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1.3 加工基礎

    聚合物通常以粒狀、粉狀、球狀、液狀等狀態存在。加工過程中大多數發生的是物理變化(熱塑性塑料)。當然,有時也發生化學反應(熱固性塑料)。通常使用的各種加工方法一般分為四類:第一類為擠出成型方法(產品有管材、片材、型...查看詳細>>

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1.4 加工性

    對于所有的加工者來說,加工性所表示的意思并不相同。加工性主要指運用加工方法將塑料制成薄膜、模塑成產品、生產出管材等的難易程度。一種塑料具有好的加工性,一個突出的特點是容易把這種塑料加工成所需要的形狀。這一突...查看詳細>>

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1.5 加工方法

    1.5.1概述選擇哪種加工方法要考慮多種因素,包括產品的形狀和尺寸,塑料的種類,生產的數量、質量和產品要求的精度(公差),制品載荷性能,成本限制及生產的時間安排等。每種加工方法都能生產不同的制品。例如擠出成型就能生產薄...查看詳細>>

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1.6 收縮

    收縮是影響制品公差的因素之一,通常指在室溫下制造的制品尺寸與其冷卻后的尺寸差異。一般在成型后12~24h之內測量。許多塑料,特別是熱塑性塑料,需要有一定程度的放置時間使制品完成它們的收縮行為。塑料的后收縮可能很小...查看詳細>>

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1.7 檢測

    1.7.1螺桿塑煉螺桿塑煉機是一種重要的塑煉或熔化塑料的設備,最常用的是單螺桿/料筒系統,雙螺桿主要用于塑料的混合。單螺桿可用于注射模塑、擠出成型、吹塑模塑等加工方法。螺桿在料筒內旋轉把物料熔化,并把熔體向前推進通...查看詳細>>

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1.8 塑料材料

    1.8.1概述塑料(聚合物、樹脂等)是具有高相對分子質量的有機材料。它是在一定的溫度和壓力下在有引發劑和催化劑等存在下由單個分子聚合而成。隨著科學技術的發展塑料制品的應用越來越廣泛,由于塑料制品成本低并具有優良的性...查看詳細>>

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2.1 基本過程

    注射模塑(又稱注射成型或簡稱注塑),是成型塑料制品的一種重要方法。幾乎所有的熱塑性塑料及多種熱固性塑料都可用此法成型。注射成型機(IMM)的基本操作步驟如下:(1)塑化將塑料加熱、熔融塑化,并將熔體中的氣體排出。(2)注射在...查看詳細>>

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2.2 螺桿和料筒性能

    螺桿是一種由堅硬的鋼制成的呈螺旋形運行的裝置,其在料筒內旋轉對塑料進行塑化。常用于注射、擠出或吹塑設備中(見第3、第4章)。圖2.11對在往復移動單螺桿中,塑料通過螺桿時的流動行為進行了標注。該標注涉及的是熱塑性塑料...查看詳細>>

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百科知識
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